近年来我国石材行业发展迅猛,进口树脂水磨片不断涌入,国内水磨片厂家竟相取进口树脂水磨片之长来提高自身的竞争能力。以往在分析酚醛树脂水磨片中多以高温烧失来确定磨料成份,往往造成金刚石微粉磨料的烧失和漏检,又因含碳的金刚石被树脂所包覆,无法用ICP、探针等手段直接从成品中得出是否含有金刚石微粉及其状态分布。本文采取部分碱解法分离出水磨片中的金刚石微粉,并用电子探针对其粒度、粒度分布及表面状态进行了分析,结果较为满意。

1.实验部分

1.1实验条件

试剂:氢氧化钠、盐酸均为分析纯。

样品:W50金刚石微粉;南韩500树脂水磨片

仪器:EPM一8102电子探针。

1.2实验方法

1.2.1碱解分离:取1克树脂水磨片捣碎细粉(过100目)与过量氢氧化钠共熔、冷却后,将熔体溶于水中呈饱和状态,充分搅拌使磨料脱离树脂,将浮于溶液上层的絮状树脂分离出来,弃去溶液,把沉于底部的磨料洗净、烘干,取部分作为样品1#供探针分析。余下部分用盐酸处理,去除金属元素镍后,取部分做为样品2#供探针分析。

1.2.2电子探针分析:将样品1”与样品2“及W50金刚石微粉(样品3“)真空喷碳后送入探针进行颗粒成分及尺寸分析。

2.结果与讨论

2.1用电子探针进行成份分析的结果表明样品2“为金刚石微粉。

2.2对样品1#与样品2#的分析结果表明样品1”为表面覆有镍镀层的金刚石微粉。据有关资料介绍,金刚石微粉镀镍后可提高表面粗糙度从而增强了树脂基体对其的把持力。

2.3从电子探针图象观察结果可知。样品1“及样品2”中金刚石微粉粒度在62拌m~83拌m,按国际500”磨料粒度应在28拌m~40拌m,而62拜m一83拜m只相当于240“~320“磨料的粒度分布,这说明树脂水磨片的磨料粒度范围并非按商品标识的磨料号数分布,总的说来,颗粒偏粗。

2.4实测结果表明本方法是可行的,具有简便快速的特点。

2.5本法适用于平均粒径10拌m以上的金刚石微粉,有些树脂水磨片亦使用10拌m以下金刚石微粉。