金刚石磨片性能的好坏除决定于金刚石的选用外,更主要的是取决于胎体性能是否适合磨片的工作条件及所研磨的材料。而胎体的性能决定于胎体的成份。

胎体的成份从作用上又可分为骨架金属和粘结金属粉末。骨架金属粉末主要有:WC、YG。.YGg等;粘结金属粉末主要有:C.、Co、Ni.M..Zn等。这些金属粉末以不同比例配合就构成了金刚石磨片的胎体.

为了使胎体的耐磨性与所磨材料的研磨性相适应.针对研磨不同的材料要求,分别采用不同的胎体配方,对于研磨软一-硬的材料,胎体需要有较高的耐磨性.用WC.YG,.YGn合金作骨架材料,这是因为WC合金使胎体有较高的硬度和耐磨性,并且WC在热压时星固相.金剛石不易流动,被粘结金属润湿性能好;对于研磨特别硬的材料,用较软的材料作骨架金属,使胎体具有较低的耐磨性和硬度。采用低溶点金属和铜合金作为粘结剂,并加入Ni、M.等金属元素。以改善胎体性能。

金刚石磨片的烧结温度不宜过高,要选择在粘结金属具有塑性流动状态的温度为最佳,同时又要保证所需的胎体性能,在加温的同时加压,以排出胎体粉末之间的气体,使胎体的各种成分之间更好的结合.更好的相互渗透.以便获得所需性能的胎体。