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金刚石磨片金属结合剂的特点

2020/3/8 11:13:02      点击:

金刚石金属结合剂磨片包括用于磨削修整硬质合金和特殊工具钢高速线材辊环的软磨片,用于加工水磨石、花岗岩的磨辊、磨头和磨块。这是一种针对国内高速线材生产的需要而生产的用于修整轧辊环(形状和尺寸)的软磨片。如图所示,金属结合剂软磨片的制造方法与地质钻头、石材切割片类似,冷压法和热压法是其两种主要的生产方法。由于软磨片的形状较为复杂,很少采用冷压法:采用热压法,其成形压力低,烧结温度低,且工艺简单,产品质量容易控制。

小规格的金属结合剂软磨片可以直接热压成型,工艺要求不复杂。大规格(φ200mm以上)软磨片,加上模具以后的直径可达p300~400mm,采用中频加热很难到温;由于其体积大、截面大、电阻式加热热压炉也很难满足加热及加压要求。所以,对于φ200mm以上软磨片的生产采用箱式电阻炉加热、而后在大吨位压机上热压的方法。其具体方法是:先将铸铁模具、基体组装好,然后装入工作层料、加上压头再移入已经预热到一定温度的箱式电阻炉中,预热温度- -般为800C左右,等温度到达烧结温度后保温1h左右,待磨片内温度均匀后,使用专用工具连同模具一起放在冷压机上压制,从而起到了热压烧结的作用。
金属结合剂磨片的胎体与普通金刚石工具胎体相比,其特点是:
(1)为了适合电解磨削的要求,需要添加一定数量的银来提高导电性能。
(2)为了提高结合剂的自锐能力、防止磨片变形、润滑磨削表面、降低磨削力,需要添加石墨或MoS2等固体润滑剂,