前言目前国内生产树脂金刚石砂轮使用最多的结合剂是各种改性的酚醛树脂和聚酰亚胺树脂,酚醛树脂作为普遍应用的树脂磨具结合剂,具有价格低廉、综合性能优越、生产工艺简单等优点。聚酰亚胺具耐高温、耐辐射、耐潮湿和耐腐蚀等优点,又具有与典型热塑性树脂相似的流动性和可模性,因此得到了广泛的发展。用新型聚酰亚胺树脂与普通酚醛树脂进行力学性能、热性能和磨削性能研究,得出聚酰亚胺树脂的把持力和耐热性比酚醛树脂要好,能够更好的提高金刚砂轮的使用寿命和磨削效率。

1力学性能

从试样经力学性能测试后得到的结果的数据可以看出:两种树脂的抗拉强度基本相当;抗折强度FQ稍好于YA,说明酚醛树脂的弯曲韧性要比聚酰亚胺好;YA的冲击强度比FQ大,说明聚酰亚胺的冲击韧性要优于酚醛树脂;但是FQ的洛氏硬度为22.2,比YA低很多。

2.耐热性

聚酰亚胺的耐高温性比酚醛树脂要好,尤其温度高于515以后,极为突出。根据实验测得的数据可以看出,当失重率到50%时,聚酰亚胺和酚醛树脂所需要的温度分别为570和590,且在600时YA的失重率达到了83%,而FQ的失重率仅为56%。也可以看到聚酰亚胺树脂比酚醛树脂耐热性好,其中YA的最高分解温度达到623,而酚醛树脂得为595。这是因为聚酰亚胺树脂中含有基团酰亚胺的网络结构,在高温时能够缩聚成炭,使得其热稳定性好。