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不同树脂磨片磨削性能的影响实验

2020/3/10 10:53:56      点击:

1.实验过程

(1)金刚石的偶联剂处理

将金刚石在0.11 g/mL的NaOH溶液中80 C恒温搅拌4 h除去金刚石表面的杂质对金刚石进行粗化和羟基化处理后洗涤烘干。然后用

硅烷偶联剂的醇水溶液在79 C恒温搅拌的条件下对预处理后的金刚石进行进一步的表面处理反应6 h后将金刚石取出.用无水乙醇

洗涤干净后烘干。
(2)树脂磨片试样的压制

将处理后的金刚石磨料和未处理的金刚石磨料分别制成规格为1A1 100x16x20x4 RVD 140/170 B 75的树脂磨片其配方如表2所示。除

磨料和树脂不-样外所用填料种类和配比.工艺等参数均相同。聚酰亚胺树脂磨片压制温度为230 C耐热酚醛树脂磨片压制温度为

190 C改性酚醛树脂磨片压制温度为215C.压制树脂磨片使用的压机为MYS一100 型热压机树脂磨片二次固化在电热干燥箱中进行。

2.表征及测试

利用DHM-3型磨削性能试验机测定树脂磨片的磨削性能。测试方法为:将需要磨削的树脂磨片和硬质合金刀具用丙酮清洗干净放入80 C烘箱

烘1 h后移入干燥器冷却至室温称重并记录;将树脂磨片和刀具分别固定在磨削试验机上,设定好各参数开始磨削磨削过程完成后试验

机自动停止;卸'下磨削后的树脂磨片和刀具用丙酮清洗干净后放入80 C烘箱烘1 h后移入干燥器冷却至室温称重记录:计算磨削比。

实验条件为:

树脂磨片转速: 5000 r/min

加载压力:1 250 g恒力加载

摆动频率: 20次/min

硬质合金: YG8株洲长江硬质合金工具有限公司生产。

利用MDA1300型手持式USB数码显微镜对树脂磨片磨削面进行分析研究树脂磨片表面磨削前后的变化情况。