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树脂为结合剂所制备砂轮的磨削性能

2020/2/19 11:47:02      点击:

 

      "树脂为结合剂的砂轮磨削性能最差,这是由于树脂结合剂砂轮的硬度高,砂轮的自锐性不好,磨料与砂轮整体硬度匹配性不佳,结合剂分解的速度低于磨料自身磨耗脱落的速度。从砂轮耐磨性看,在11.24 kW的功率下032ISP"比2123"高了近29倍,同等功率下其磨削寿命长,这是由于树脂耐热性较差,磨削区局部温度升高后,结合剂脱落速度很快,磨粒大块脱落,没起到磨削的作用。从磨削温度看,由于2123 #树脂砂轮磨料大块脱落,做功较少,同时磨料脱落带走了大量的热量,砂轮的温度低。4种砂轮在不同功率下打磨时都有糊味,从糊味的强烈程度看2123*最强,0321SP* 最小。相同功率下,0321SP "树脂砂轮的强度及韧性高,韧性和强度的四配性较好,较好地实现了自锐性与耐磨性的平衡,耐磨性能最好,自身磨削能力最强。

      将各树脂砂轮在高功率11.24kW下打磨后,利用体视显微镜观察,放大倍数为100倍,分析其表面的有效切削刃,以说明不同树脂对砂轮磨削特性的影响情况。