研究碳化温度对Fe-Ni合金改性酚醛树脂抗yang化性能的影响,发现改性酚醛树脂热解碳的大氧化温度比纯树脂热解碳高80 C.

除过渡金属掺杂外,为了提高残碳率或残碳的抗yang化性能,其他催化剂也被广大学者研究通过石墨烯氧化物与酚醛树脂乳液共混、酰肼还原、交联,在酚醛树脂中引人石墨烯。交联后，材料密度明显增加,热稳定性与残碳率也明显提高。热解温度从纯酚醛树脂的382. 7 C升高到408 C ;掺人质量分数6. 5%的石墨烯氧化物后,900 C残碳率从46.2%增加到59.4%20。为了提高残碳的石墨化度与抗yang化性能,Liang等1在酚醛树脂内添加了CNTs与纳米炭黑，发现含CNTs酚醛树脂热解碳的石墨化度比添加炭黑的高,但是抗yang化性能较差，原因是气孔率较高。近来，KCl被用作酚醛树脂石墨化的新型催化剂，酚醛树脂热解碳基体中生成了直径30~200 nm、长10~ 20 pm的碳纳米纤维。但是,耐火材料中残余的KCl可能会对其高温性能带来不利影响。表2总结了近来通过催化石墨化在酚醛树脂热解碳中原位生成CNTs的研究情况。不同种类催化剂作用下酚醛树脂热解碳形貌如图4所示。