1.原材料

人造金刚石:型号ZD2010,粒度140/170;硬质合金型号YG10X;酚醛树脂(FQ);市售常用酚醛树脂;聚酰亚胺树脂(YA)。

2.仪器设备

(1)砂轮及力学实验用的试样的压制使用MYS-100型热压机,砂轮二次固化在电热干燥箱中进行。

(2)采用M9116A型模具工具磨床进行磨削实验。

(3)用XTL-3400型体式显微镜对砂轮磨削面进行分析。

(4)用德国施耐公司NETZSCHSTA449C型号的综合热分析仪,在10/min升温速率下,空气氛围中测试材料的热稳定性和热分解温度。

3.试样制备

3.1力学性能测试试样的制备两种树脂均按同样的配方配料,除去了辅料的影响因素,配方仅含220#碳化硅和树脂粉,二者按11比例混合,碳化硅预先用甲酚润湿。然后按要求放入不同模具,在一定温度下压制固化,每种试样制作5块。

3.2砂轮配方设计及工艺用粒度为140/170的金刚石ZD2010分别与酚醛树脂和聚酰亚胺混合,然后分别在180和230下压制固化,制得规格为1508100103D140/170B100的砂轮FQ和YA。

3.3试验条件砂轮转速:4200r/min;进刀:0.01~0.02mm,每往复一次进一次刀;冷却液:10%的RN-M02水溶液;湿磨时工件面积:0.02mm2;干磨时工件面积:0.00785mm2。