大理石泛指一切有各种颜色花纹的石灰岩，由于其较强的强度、自身的花纹外观和良好的加工性能，因而被广泛用于室内外的装饰和各种工艺品。磨削抛光是大理石实际应用中必不可少的加工工艺。磨削抛光片(简称磨片)是大理石抛光中常用的工具。

磨片是以超硬材料为磨料，以高分子树脂为结合剂，加入适当的填充材料，通过配制、混合和固化等加工工艺过程而制成的具有一定几何形状、能适用不同磨削要求的一种加工工具。然而，相对于其他石材，大理石的硬度相对较小，因而，在磨削抛光材料、工艺上较为不同。

一般来讲，大理石的抛光机理主要以物理方法和化学方法为主。其中，物理方法即高硬度的磨料通过机械研磨作用将大理石凸面切削滑擦，从而降低表面粗糙度，达到抛光的目的。

化学方法即在磨具中添加相关化学物质如草酸等，通过化学物质与大理石表面的成分发生化学反应，溶解、吸附相关物质达到抛光的目的。但在实际抛光过程中，大理石的抛光仍存在以下问题。

其一，化学抛光中，一般加入一定量的化学试剂如草酸等低分子物质，在长期存放过程中易迁移，不仅降低了其抛光效率的稳定性，也对人体和环境造成一定程度的污染。

其二，物理抛光很难达到实际大理石应用所要求的光泽度和清晰度，并且，磨片中的基体树脂在抛光中容易残留在表面从而产生雾化现象。目前，大理石的抛光仍以物理和化学结合的方法为主。

因此，如何通过对磨具材料的设计实现高效、环保的大理石抛光具有重要的价值。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种金刚石树脂结合剂磨片及其制备方法和应用，本发明的金刚石树脂结合剂磨片用于大理石抛光，具有抛光效果好、效率高和环保安全等优点。